江苏迅尔仪表科技有限公司

1.压力损失小，量程范围大，精度高；
2.在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响；
3.无可动机械零件，因此可靠性高、维护量小；
4.仪表参数能长期稳定。本仪表采用压电应力式传感器，可靠性高，可在-25℃～+320℃的工作温度范围内工作；
5.应用范围广，蒸汽，气体，液体等流体流量均可测量；

1.压力损失小，量程范围大，精度高； 2.在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响； 3.无可动机械零件，因此可靠性高、维护量小； 4.仪表参数能长期稳定。本仪表采用压电应力式传感器，可靠性高，可在-25℃～+320℃的工作温度范围内工作； 5.应用范围广，蒸汽，气体，液体等流体流量均可测量； 6.基于点阵显示的人性化菜单和界面，配合明亮的背光，支持中文和英文两种语言，适合各种客户群； 7.支持温度、压力测量，方便气体介质温压补偿的需求； 8.支持流速换算显示功能，方便现场看当前流速； 9.支持分屏显示功能，可以让屏幕上放大显示单个或两个参数（温度，压力，工况、标况的流量和流速等）； 10.仿真输出功能，支持4-20mA电流仿真、频率输出仿真，方便现场非实流调试； 11.支持4-20mA输出、脉冲（当量）输出、报警输出、RS485通讯输出； 12.两线制、三线制都分别DCDC（DC1000V）隔离； 锅炉蒸汽表流量计 1.主要技术参数 测量介质 气体、液体、蒸汽 执行标准 涡街流量传感器（JB/T 9249-1999) 检定规程 涡街流量计（JJG 1029-2007) 连接方式 卡装式、法兰式 公称口径 DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100、DN125、DN150、DN200、DN250、DN300 法兰标准 常规标准 GB/T9113-2000 其他标准 管法兰标准 如德标DIN、美标ANSI、日标JIS 国内管法兰标准 如化工部标准、机械部标准 检定条件 检定装置 音速喷嘴流量检定装置 精度等级 1.5级 量程比 1:10 流速范围 液体：0.5～7m/s 气体：5～50m/s 仪表材质 304不锈钢，316不锈钢 温度范围 -25℃～100℃、-25℃～+280℃、-25℃～+320℃ 压力等级 1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa 输出信号 脉冲频率信号 两线制4-20mA DC电流信号 485通讯 供电电源 24V DC 防爆等级 基本型：非防爆产品，防爆型：Exd ⅡBT4 防护等级 IP65 环境条件 环境温度：-25℃～55℃ 相对湿度：5～90% 大气压力：86～106KPa   2.液体、工况气体流量范围 通径 DN（mm） 液体 （m3/h） 气体 （m3/h） 通径 DN（mm） 液体 （m3/h） 气体 （m3/h） 25 1～12 8～80 100 20～200 140～1400 32 1.5～23 15～150 125 31～310 220～2200 40 2.4～32 23～230 150 45～450 300～3000 50 6.3～84 35～350 200 80～800 550～5500 65 10～130 60～600 250 150～1500 880～8800 80 10～130 90～900 300 200～2000 1300～13000   3.常用气体介质的标准状态下密度（0.1013mbar，20℃） 气体 密度（Kg/m3 ） 气体 密度（Kg/m3 ） 气体 密度（Kg/m3 ） 乙炔 1.083 正丁烷 2.1463 乙烷 1.2500 氨气 0.7080 乙烯 1.1660 甲烷 0.6669 丙烷 1.8332 氖气 0.83914 天燃气 0.776 空气 1.2041 氩气 1.6605 二氧化碳 1.829 一氧化碳 1.165 氢气 0.0838 氧气 1.3302 丙烯 1.7459 氮气 1.1646       4.饱和蒸汽密度表 表压（MPa） 温度（℃） 密度（kg/m3 ） 表压（MPa） 温度（℃） 密度（kg/m3 ） 0.1 120.23 1.129 1.0 184.15 5.641 0.2 133.54 1.651 1.1 187.96 6.127 0.3 143.62 2.163 1.3 195.04 7.106 0.4 151.84 2.669 1.5 201.37 8.085 0.5 158.94 3.170 1.7 207.11 9.065 0.6 164.96 3.667 1.9 212.37 10.05 0.7 170.41 4.162 2.1 217.32 11.032 0.8 175.36 4.655 2.3 221.86 12.019 0.9 179.88 5.147 2.5 226.11 13.011   5.过热蒸汽密度表 绝压P （MPa） 温度t（℃） 100 110 120 130 140 150 160 170 180 0.1 0.590 0.573 0.558 0.543 0.529 0.516 0.504 0.492 0.481 0.2 —— —— 1.137 1.099 1.070 1.042 1.016 0.992 0.969 0.3 —— —— —— 1.674 1.622 1.578 1.537 1.499 1.463 0.4 —— —— —— —— 2.197 2.125 2.067 2.014 1.964 0.5 —— —— —— —— —— 2.666 2.608 2.528 2.472 0.6 —— —— —— —— —— —— 3.159 3.071 2.989

Focvor系列涡街流量计共有两种连接方式及外形尺寸

锅炉蒸汽表流量计

名称 通径 压力等级 总长 总高 总宽 温压距离 法兰外径 壳体外径 螺栓孔中心距 数量及孔径 DN Mpa L G1 G2/G3 G4 D d K N*L 卡装式 单位（mm） 25 4.0 90 430 235 145 —— Φ57 —— —— 32 4.0 90 435 235 145 —— Φ65 —— —— 40 4.0 90 440 235 145 —— Φ75 —— —— 50 4.0 90 460 235 145 —— Φ87 —— —— 65 1.6 90 475 240 150 —— Φ109 —— —— 80 1.6 100 510 240 150 —— Φ120 —— —— 100 1.6 100 530 250 160 —— Φ149 —— —— 125 1.6 100 555 290 200 —— Φ175 —— —— 150 1.6 100 585 330 230 —— Φ203 —— —— 200           ——   —— —— 250           ——   —— —— 300           ——   —— —— 法兰式 单位（mm） 25 4.0 170 460 235 145 Φ115 —— Φ85 4×Φ14 32 4.0 174 475 235 145 Φ140 —— Φ100 4×Φ18 40 4.0 180 480 235 145 Φ150 —— Φ110 4×Φ18 50 4.0 186 500 235 145 Φ165 —— Φ125 4×Φ18 65 1.6 186 515 240 150 Φ185 —— Φ145 4×Φ18 80 1.6 200 550 250 150 Φ200 —— Φ160 8×Φ18 100 1.6 204 565 270 160 Φ220 —— Φ180 8×Φ18 125             ——     150             ——     200             ——     250             ——     300             ——

2.接线端子含义

通讯 A RS485通讯 A B RS485通讯 B 24V DC + 24V直流电源输入（正） - 24V直流电源输入（负） 电流 I+ 4~20mA输出 频率 P+ 24V频率、脉冲输出 报警 AH 上限报警输出 AL 下限报警输出

涡街流量计属于对管道流速分布畸变、旋转流和流动脉动等敏感的流量计，因此，对现场管道安装条件应充分重视，遵照生产厂使用说明书的要求执行。

涡街流量计属于对管道流速分布畸变、旋转流和流动脉动等敏感的流量计，因此，对现场管道安装条件应充分重视，遵照生产厂使用说明书的要求执行。 涡街流量计可安装在室内或室外。如果安装在地下井里，有水淹的可能，要选用潜水型传感器。传感器在管道上可以水平、垂直或倾斜安装，但测量液体和气体时为防止气泡和液滴的干扰，安装位置要注意。

1.混相流体的安装

（a）测量含液体的气体流量仪表安装；（b）测量含气液体流量仪表安装

2.涡街流量计对下、下游直管长度的要求

（a）一个90°弯头；（b）同心扩管；（c）同心收缩全开阀门；（d）不同平面两个90°弯头；（e）调节阀半开阀门；（f）同一平面两个90°弯头

3.传感器与管道的连接

4.旁通管道示意图

1）上、下游配管内径D与传感器内径D′相同，其差异满足下述条件：0.95D≤D′≤1.1D。

2）配管应与传感器同心，同轴度应不小于0.05D′。

3）密封垫不能凸入管道内，其内径可比传感器内径大1～2mm。

4）如需断流检查与清洗传感器，应设置旁通管道如图。

5.安装管道支撑实例

动源对涡街流量计的影响应该作为涡街流量计现场安装的一个突出问题来关注。首先在选择传感器安装场所时尽量注意避开振动源。其次采用弹性软管连接，在小口径中可以考虑。第三，加装管道支撑物是有效的减振方法，一种管道支撑方法如图。

6.电气安装应注意传感器与转换器之前采用屏蔽电缆或低噪声电缆连接，布线时应远离强功率电源线，尽量用单独金属套管保护。应遵循“一点接地”原则，接地电阻应小于10Ω。整体型和分离型都应在传感器侧接地，转换器外壳接地点应与传感器“同地”。

故障现象 可能原因 处理方法 通电后无流量时有输出信号 1.输入屏蔽或接地不良，引入电磁干扰 1.改善屏蔽与接地，排除电磁干扰 2.仪表靠近强电设备或高频脉冲干扰源 2.远离干扰源安装，采取隔离措施加强电源滤波 3.管道有较强振动3.管道有较强振动 3.采限减震措施。 通电通流后 无输出信号 1.电源出故障 1.检查电源与接地 2.入信号线断线 2.检查信号线与接线端子 3.无流量或流量过小 3.检查传感元件及引线，检查阀门，增大流量或缩小管径 4.管道堵塞或传感器被卡死 4.检查清理管道，清洗传感器 输出信号不规则不稳定 1.有较强电干扰信号 1.加强屏蔽和接地 2.传感器被沾污或受潮，灵敏度降低 2.清洗或更换传感器，提高放大器增益 3.传感器受损或引线接触不良 3.检查传感器及引线 4.出现两相流或脉动流 4.加强工艺流程管理，消除两相流或脉动流现象 5.管道震动的影响 5.采限减震措施 6.工艺流程不稳定 6.调整安装位置 7.传感器安装不同心或密封垫凸入管内 7.检查安装情况，改正密封垫内径 8.上下游阀门扰动 8.加长直管段或加装流动调整器 9.流体未充满管道 9.更换装流量传感器地点和方式 10.发生体有缠绕物 10.消除缠绕物 11.存在气穴现象 11.降低流速，增加管内压力 测量管泄漏 1.管内压力过高 1.调整管压，更改安装位置 2.公称压力选择不对 2.选用高一档公称压力传感器 3.密封件损坏 传感器被腐蚀 3.更换密封件 采取防腐和保护措施 测量误差大 1.直管段长度不足 1.加长直管段或加装流动调整器 2.模拟转换电路零漂或满量程调整不对 2.校正零点和量程刻度 3.供电电压变化过大 3.检查电源 4.仪表超过检定周期 4.及时送检 5.传感器与配管内径差异较大 5.检查配管内径，修正仪表系数 6.安装不同心或密封垫凸入管内 6.调整安装，修整密封垫 7.传感器沾污或损伤 7.清洗更换传感器 8.有两相流或脉动流 8.排除两相流或脉动流 9.管道泄漏 9.排除泄漏 传感器发出 异常啸叫声 1.流速过高，引起强烈颤动 1.调整流量或更换通径大的仪表 2.产生气穴现象 2.调整流量和增加液流压力 3.发生体松动 3.紧固发生体

1)用户不得自行更改防爆系统的接线方式和任意拧动各个输出线接头。

2)流量计运行时，不允许随意打开前盖改动仪表参数，否则影响流量计的正常工作。

3)不得随意松开流量计固定部分。

4)产品在室外使用时，建议加配防水置。